塑料托盤(pán)的成型方法有哪些

發(fā)布時(shí)間：2023/6/9 16:19:00
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1、注射成形法

　　注塑成型工藝是指將熱塑性塑料母料加熱熔融，施加高壓注入模具內(nèi)進(jìn)行冷卻成型的方法，注塑托盤(pán)產(chǎn)品平整、光澤、堅(jiān)硬、密度高，產(chǎn)品設(shè)計(jì)自由度大。

2、擠出-中空吹塑成形法

　　吹塑成型工藝是指封閉在模具中的熱模板在氣體壓力下膨脹至空心托盤(pán)，一般用于大的雙面型塑料托盤(pán)的生產(chǎn)，需要大的擠出機(jī)、合模機(jī)和模具等，成型速度快，產(chǎn)品質(zhì)量好，強(qiáng)度剛性高，長(zhǎng)度長(zhǎng)

3、真空吸塑成形法

　　真空吸塑成形工藝是利用真空力使薄片拉伸變形，利用薄片兩面的氣壓差和機(jī)械壓力使其變形，貼在特定的模具輪廓面上的熱成形加工方法。 該方法需要大型真空抽吸設(shè)備，設(shè)備費(fèi)用低，模具費(fèi)用低，但產(chǎn)品壁厚不均勻。

4、擠出成形法

　　用該方法生產(chǎn)的塑料托盤(pán)為組裝式，使用擠壓機(jī)、機(jī)頭等設(shè)備，分別擠壓為上、下面板用板條和連接支撐用帶擋板的工字形連接板后進(jìn)行組裝。 該方法設(shè)備、模具投入少，成本低，性價(jià)比相當(dāng)好。